卤制流水线的传动系统采用变频器控制，操作简单、安全，实现了肉类生产的自动化。大大降低了劳动强度，节省了劳动力，降低了生产成本，提高了生产效率，杜绝了生产过程中因人为因素造成的许多食品质量事故。它主要是从原料解冻开始到加工、包装完成，实现了自动化，只需少量的人工辅助操作，节省了人工成本。
卤制品加工的工艺流程：自然解冻&谤补谤谤;加热解冻&谤补谤谤;去除杂质和血清洗涤&谤补谤谤;浸出&谤补谤谤;卤水煮沸&谤补谤谤;冷却输送包装浸出卤水&谤补谤谤;检验&谤补谤谤;包装&谤补谤谤;入库。
设备工艺流程：提升投料机&谤补谤谤;加热解冻机&谤补谤谤;加热清洗机&谤补谤谤;多功能清洗机&谤补谤谤;振动排污机&谤补谤谤;移动投料机&谤补谤谤;定时定量盐水煮沸机&谤补谤谤;振动排污机&谤补谤谤;输送冷却机&谤补谤谤;真空包装机&谤补谤谤;金属控制仪&谤补谤谤;包装输送机。当然，相应的设备要根据客户的产量和实力来选择。设备的种类很多，可以满足客户的需求进行定制。
卤制流水线采用不锈钢材质，蒸煮温度和速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，灵活性小，不易变形，维修方便。水温由温控器自动控制，转速由变频调速。煮制和冷却两部分，通过输送带的连续运行，带着动物材料进入杀菌槽进行连续作业，该机采用蒸汽加热、电加热等加热方式供用户选择。
卤制流水线的蒸煮速度和时间可根据不同物料和工艺要求进行设定。蒸煮温度可在常温至100℃范围内调节。该机的自动操作，大大节省了公司员工的劳动力，提高了产物的品种和质量。
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